خرابی ترانسفورماتور در یک واحد صنعتی، فقط یک ایراد الکتریکی ساده نیست؛ بسته به نقش تجهیز در شبکه، می‌تواند باعث توقف بخشی از فرآیند، کاهش ظرفیت تولید یا ایجاد محدودیت در بهره‌برداری شود. به همین دلیل در پروژه‌های تعمیر ترانسفورماتور در عسلویه و بوشهر، تشخیص درست عیب و تعیین دقیق دامنه تعمیر اهمیت زیادی دارد.

پارس ترانسفو خدمات تعمیر، اورهال، عیب‌یابی، تست و نگهداری ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع را ارائه می‌کند. رویکرد کار از بررسی وضعیت واقعی تجهیز شروع می‌شود و بر اساس نتایج بازرسی و تست، مسیر مناسب بین تعمیر موضعی، بازسازی، اورهال یا در صورت توجیه فنی و اقتصادی، تعویض مشخص می‌شود.

این موضوع در عسلویه اهمیت بیشتری پیدا می‌کند؛ زیرا منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس با تمرکز بر صنایع وابسته به نفت و گاز شکل گرفته و بخش مهمی از فعالیت‌های صنعتی منطقه به تأسیسات گاز، پالایشگاهی و پتروشیمی مرتبط است. (Nezamat )

اگر ترانسفورماتور شما دچار افزایش دما، صدای غیرعادی، نشتی روغن، تریپ حفاظتی، افت عایقی یا مشکل در بوبین، بوشینگ و تپ‌چنجر شده است، می‌توانید مشخصات پلاک و شرح خرابی را برای بررسی اولیه ارسال کنید.

تعمیر و اورهال ترانسفورماتور شامل چه خدماتی است؟

تعمیر ترانسفورماتور به معنای شناسایی بخش معیوب و اصلاح همان قسمت یا قسمت‌های مرتبط است. در مقابل، اورهال یک بازسازی گسترده‌تر است که می‌تواند شامل بازکردن تجهیز، بررسی اکتیوپارت، هسته، بوبین‌ها، عایق‌ها، اتصالات، سیستم خنک‌کننده، مخزن، روغن و متعلقات باشد.

دامنه واقعی عملیات به وضعیت تجهیز بستگی دارد و بدون بررسی نمی‌توان برای همه ترانسفورماتورها یک نسخه یکسان تعیین کرد.

خدمات قابل بررسی در پروژه‌های تعمیر و اورهال می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

  • عیب‌یابی ترانسفورماتور قدرت و توزیع
  • تعمیر یا بازپیچی بوبین
  • بررسی و تعمیر اتصالات و ترمینال‌ها
  • تعمیر یا تعویض بوشینگ
  • تعمیر تپ‌چنجر و کلید تنظیم ولتاژ
  • رفع نشتی مخزن، رادیاتور، شیرها و فلنج‌ها
  • سرویس سیستم خنک‌کننده
  • بررسی و اصلاح آب‌بندی
  • نمونه‌برداری و آزمایش روغن
  • تصفیه، فیلتراسیون و در صورت نیاز تعویض روغن
  • تست‌های الکتریکی قبل و بعد از تعمیر
  • بررسی وضعیت عایق و هسته
  • اورهال اساسی ترانسفورماتور
  • تهیه گزارش فنی از وضعیت تجهیز و اقدامات انجام‌شده

برای آشنایی با دامنه کلی این خدمت، می‌توانید صفحه تعمیر و اورهال ترانسفورماتور را نیز ببینید.

چه زمانی ترانسفورماتور به تعمیر نیاز دارد؟

همه خرابی‌ها با یک علامت مشخص ظاهر نمی‌شوند. گاهی یک تغییر کوچک در دما، صدا یا وضعیت روغن می‌تواند نشانه مشکلی باشد که در صورت ادامه بهره‌برداری گسترده‌تر می‌شود.

علائم مهمی که باید جدی گرفته شوند عبارت‌اند از:

افزایش غیرعادی دما

افزایش دمای روغن یا بخش‌هایی از ترانس نسبت به شرایط معمول بهره‌برداری می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد؛ از اضافه‌بار و اختلال در خنک‌کاری گرفته تا مشکل اتصال یا عیب داخلی.

صدای غیرمعمول و لرزش

صدای ترانسفورماتور در حالت عادی تا حدی قابل انتظار است، اما تغییر محسوس در صدا، افزایش وزوز، ضربه یا لرزش غیرمعمول نیازمند بررسی است.

نشتی روغن

نشتی از مخزن، رادیاتور، شیرها، فلنج‌ها، گسکت‌ها یا اطراف بوشینگ علاوه بر کاهش سطح روغن می‌تواند مسیر ورود رطوبت به سیستم عایقی را ایجاد کند.

تریپ‌های مکرر

عملکرد مکرر رله‌های حفاظتی، بوخهلتس یا حفاظت‌های مرتبط را نباید صرفاً با ریست‌کردن تجهیز برطرف کرد. ابتدا باید علت عملکرد حفاظت مشخص شود.

تغییر وضعیت روغن

تغییر رنگ، کدورت، بوی غیرطبیعی یا نتایج نامطلوب آزمایش روغن می‌تواند نیاز به بررسی بیشتر، تصفیه یا تعویض روغن را مطرح کند.

مشکل در بوشینگ

ترک، شکستگی، آلودگی شدید، آثار تخلیه یا گرم‌شدن غیرعادی بوشینگ از مواردی هستند که باید با توجه به شرایط تجهیز بررسی شوند.

مشکل در تپ‌چنجر

اختلال در تغییر تپ، گرم‌شدن، صدای غیرطبیعی یا رفتار نامنظم کلید تنظیم ولتاژ می‌تواند نیازمند بازرسی و تست تخصصی باشد.

نتایج نامطلوب تست

گاهی تجهیز هنوز علامت ظاهری مشخصی ندارد اما نتایج TTR، مقاومت بوبین، مقاومت عایقی، FRA، تست روغن یا سایر آزمون‌ها تغییر کرده است. در این شرایط تصمیم‌گیری بر اساس روند نتایج تست اهمیت زیادی دارد.

اگر یکی از این علائم را در ترانسفورماتور خود مشاهده کرده‌اید، مشخصات پلاک و گزارش تست‌های قبلی را ارسال کنید تا قبل از تعیین دامنه تعمیر، وضعیت تجهیز بررسی شود.

انواع خرابی ترانسفورماتور و روش بررسی آن‌ها

خرابی بوبین و سیم‌پیچ

آسیب بوبین می‌تواند در اثر اتصال کوتاه، تنش‌های مکانیکی، مشکلات عایقی، اضافه‌بار یا عوامل دیگر ایجاد شود. تغییر شکل، سوختگی، اتصال بین دورها یا کاهش کیفیت عایق از مواردی هستند که باید در بازرسی بررسی شوند.

روش بررسی می‌تواند شامل تست مقاومت بوبین، TTR، مقاومت عایقی، بررسی ظاهری و در شرایط لازم FRA باشد.

اگر آسیب محدود باشد، تعمیر موضعی ممکن است مطرح شود؛ اما در آسیب گسترده، بازپیچی بوبین یا بازسازی کامل می‌تواند در دستور کار قرار گیرد.

جزئیات این بخش را در صفحه بازپیچی و تعمیر سیم‌پیچ ترانسفورماتور بخوانید.

خرابی بوشینگ

بوشینگ وظیفه انتقال هادی از داخل مخزن به خارج را بر عهده دارد و خرابی آن می‌تواند پیامد جدی برای تجهیز داشته باشد.

در بررسی بوشینگ، وضعیت ظاهری، آلودگی، ترک، اتصالات، علائم داغ‌شدگی و در صورت نیاز آزمون‌های الکتریکی بررسی می‌شود.

در صورت آسیب، بسته به نوع بوشینگ و امکان تعمیر، تعمیر یا تعویض آن بررسی خواهد شد.

برای جزئیات بیشتر، صفحه تعمیر بوشینگ ترانسفورماتور را ببینید.

خرابی تپ‌چنجر

تپ‌چنجر شامل اجزای الکتریکی و مکانیکی متعددی است و فرسودگی کنتاکت‌ها، مشکل مکانیزم یا اشکال در عملکرد می‌تواند باعث ناپایداری تنظیم ولتاژ شود.

بررسی این بخش می‌تواند شامل بازرسی مکانیکی، کنترل کنتاکت‌ها، بررسی روغن مرتبط و آزمون‌های الکتریکی باشد.

در صورت مشاهده مشکل، تعمیر تپ‌چنجر ترانسفورماتور می‌تواند به‌عنوان بخشی از برنامه تعمیر یا اورهال تعریف شود.

خرابی عایق و کاهش مقاومت عایقی

رطوبت، فرسودگی، آلودگی روغن، حرارت و عمر تجهیز می‌توانند بر وضعیت سیستم عایقی اثر بگذارند.

مقاومت عایقی و سایر تست‌های مرتبط باید در کنار سوابق تجهیز و نتایج سایر آزمون‌ها تفسیر شوند. یک عدد منفرد، بدون توجه به نوع تجهیز و روند تغییرات، لزوماً برای تعیین علت خرابی کافی نیست.

مشکلات روغن ترانسفورماتور

روغن ترانسفورماتور هم در عایق‌کاری و هم در انتقال حرارت نقش دارد. به همین دلیل کیفیت آن در ارزیابی وضعیت تجهیز اهمیت دارد.

در صورت مناسب‌بودن شرایط روغن، تصفیه و احیا می‌تواند مطرح باشد؛ در موارد دیگر تعویض روغن گزینه مناسب‌تری خواهد بود.

خدمات تصفیه و احیای روغن ترانسفورماتور می‌تواند بخشی از برنامه تعمیر یا نگهداری تجهیز باشد.

نشتی مخزن و سیستم خنک‌کننده

نشتی از گسکت‌ها، فلنج‌ها، رادیاتورها یا شیرها باید از نظر محل و علت بررسی شود. همچنین عملکرد فن‌ها، پمپ‌ها و مسیرهای خنک‌کاری در ترانس‌های مجهز به سیستم خنک‌کننده باید کنترل شود.

در بسیاری از موارد، رفع نشتی بدون بررسی علت آن می‌تواند فقط یک راه‌حل موقت باشد؛ بنابراین آب‌بندی و وضعیت مکانیکی تجهیز نیز باید بررسی شود.

عیب‌یابی ترانسفورماتور در عسلویه و بوشهر

عیب‌یابی باید قبل از تعیین دامنه تعمیر انجام شود. هدف این نیست که صرفاً قطعه‌ای که علامت خرابی دارد تعویض شود؛ بلکه باید مشخص شود خرابی از کجا شروع شده و آیا بخش‌های دیگر نیز تحت تأثیر قرار گرفته‌اند.

بازرسی ظاهری

در مرحله اول وضعیت مخزن، رادیاتورها، بوشینگ‌ها، اتصالات، تابلوها، تپ‌چنجر، سیستم خنک‌کننده، نشتی‌ها و علائم حرارتی بررسی می‌شود.

تست نسبت تبدیل TTR

تست نسبت تبدیل برای بررسی نسبت ولتاژ سیم‌پیچ‌ها و شناسایی برخی مشکلات مرتبط با بوبین و مسیر تپ‌ها کاربرد دارد.

اندازه‌گیری مقاومت بوبین

این تست برای بررسی وضعیت الکتریکی بوبین و اتصالات آن مفید است و می‌تواند به شناسایی برخی اتصالات نامناسب، قطعی یا ناهنجاری‌های مرتبط کمک کند.

تست مقاومت عایقی

مقاومت عایقی برای ارزیابی وضعیت عایق‌بندی بخش‌های مختلف ترانسفورماتور استفاده می‌شود و نتیجه آن باید متناسب با نوع تجهیز، شرایط آزمون و سوابق قبلی تحلیل شود.

تست FRA

پاسخ فرکانسی یا FRA در شرایطی که احتمال تغییر شکل مکانیکی بوبین یا هسته مطرح باشد، ابزار تشخیصی ارزشمندی است و می‌تواند برای مقایسه وضعیت قبل و بعد از تعمیر نیز استفاده شود.

آنالیز روغن و DGA

آزمایش روغن و آنالیز گازهای محلول می‌تواند اطلاعاتی درباره برخی فرآیندهای حرارتی و الکتریکی داخل ترانس ارائه دهد. نتیجه DGA باید توسط فرد متخصص و در کنار سابقه تجهیز تفسیر شود.

تست تخلیه جزئی

در تجهیزاتی که احتمال عیب موضعی عایقی مطرح است، تست تخلیه جزئی می‌تواند بخشی از برنامه تشخیص باشد.

پارس ترانسفو تست‌های تخصصی ترانسفورماتور از جمله TTR، مقاومت بوبین، مقاومت عایقی، تست روغن و DGA را در دامنه خدمات خود ارائه می‌کند. (پارس ترانسفو )

فرآیند تعمیر و اورهال ترانسفورماتور

فرآیند هر پروژه با توجه به نوع ترانس، ظرفیت، خرابی و شرایط محل متفاوت است؛ اما مسیر کلی می‌تواند شامل مراحل زیر باشد:

۱. دریافت مشخصات اولیه

ابتدا اطلاعاتی مانند توان ترانس، ولتاژ، نوع تجهیز، سازنده، سال ساخت، محل نصب، سابقه تعمیرات و شرح خرابی دریافت می‌شود.

اگر عکس پلاک، تصاویر تجهیز یا گزارش تست قبلی دارید، ارسال آن‌ها به کارشناسی اولیه کمک می‌کند.

۲. بررسی سوابق تجهیز

سابقه تریپ، اضافه‌بار، تعمیرات قبلی، تعویض روغن، نتایج DGA و تست‌های دوره‌ای می‌تواند برای پیدا کردن روند خرابی اهمیت داشته باشد.

۳. بازدید و ارزیابی اولیه

در صورت نیاز، تجهیز از نزدیک بررسی می‌شود تا وضعیت ظاهری، متعلقات، نشتی، سیستم خنک‌کننده و شرایط نصب ارزیابی شود.

۴. تست و عیب‌یابی

تست‌های لازم بر اساس علائم و نوع تجهیز انتخاب می‌شوند. قرار نیست همه تست‌ها برای همه ترانسفورماتورها با یک دامنه ثابت انجام شوند.

۵. تعیین دامنه کار

پس از مشخص‌شدن وضعیت، دامنه عملیات مشخص می‌شود؛ برای مثال:

  • تعمیر موضعی
  • تعمیر بوشینگ
  • تعمیر تپ‌چنجر
  • رفع نشتی
  • تصفیه روغن
  • بازپیچی بوبین
  • تعمیر سیستم خنک‌کننده
  • اورهال کامل

۶. اجرای عملیات

عملیات طبق دامنه تأییدشده انجام می‌شود. در پروژه‌های گسترده‌تر ممکن است دمونتاژ، خارج‌کردن اکتیوپارت، تعمیر بوبین، تعویض عایق‌ها، خشک‌سازی، وکیوم، تعمیر مخزن و روغن‌گیری انجام شود.

۷. تست‌های نهایی

پس از پایان عملیات، تست‌های متناسب با تعمیر انجام می‌شوند تا وضعیت تجهیز پس از تعمیر قابل ارزیابی باشد.

۸. گزارش و تحویل

نتایج آزمون‌ها، اقدامات انجام‌شده و وضعیت نهایی تجهیز در گزارش فنی مستند می‌شود.

پارس ترانسفو فرآیند کار خود را از بازدید و عیب‌یابی تا پیشنهاد فنی، اجرای تعمیرات، تست و تحویل تعریف کرده است. (پارس ترانسفو )

تعمیر، بازسازی یا تعویض ترانسفورماتور؟

یکی از تصمیم‌های مهم در زمان خرابی این است که آیا تجهیز باید تعمیر شود، اورهال شود یا تعویض شود.

تعمیر

وقتی خرابی محدود است و بخش اصلی تجهیز وضعیت مناسبی دارد، تعمیر موضعی می‌تواند منطقی باشد. نمونه‌هایی از این وضعیت شامل برخی نشتی‌ها، خرابی متعلقات، مشکلات بوشینگ یا برخی ایرادات تپ‌چنجر است.

بازسازی و اورهال

اگر چند بخش اصلی تجهیز فرسوده شده باشند یا خرابی‌ها تکرار شوند، اورهال می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد. در این حالت وضعیت هسته، بوبین، عایق، روغن، مخزن و متعلقات به‌صورت گسترده‌تر بررسی می‌شود.

تعویض

اگر آسیب هسته یا مخزن بسیار گسترده باشد، تعمیر از نظر فنی امکان‌پذیر نباشد یا هزینه و زمان بازسازی نسبت به تهیه تجهیز جایگزین توجیه نداشته باشد، تعویض باید به‌عنوان یکی از گزینه‌ها بررسی شود.

تصمیم نهایی باید بر اساس نتایج تست، شدت آسیب، عمر تجهیز، امکان تأمین قطعات، شرایط بهره‌برداری و مقایسه هزینه تعمیر با جایگزینی اتخاذ شود.

تست و کنترل کیفیت پس از تعمیر

تعمیر زمانی کامل است که نتیجه آن قابل ارزیابی باشد. به همین دلیل تست‌های نهایی بخش مهمی از فرآیند تحویل ترانسفورماتور هستند.

بسته به نوع عملیات می‌توان از آزمون‌هایی مانند موارد زیر استفاده کرد:

تستکاربرد
TTR یا نسبت تبدیلبررسی نسبت تبدیل و وضعیت بوبین و تپ‌ها
مقاومت بوبینبررسی وضعیت الکتریکی بوبین و اتصالات
مقاومت عایقیارزیابی وضعیت عایق
تست روغنبررسی خواص مهم روغن عایقی
DGAبررسی گازهای محلول و نشانه‌های برخی عیوب داخلی
FRAبررسی تغییرات مکانیکی احتمالی در هسته و بوبین
تخلیه جزئیبررسی برخی عیوب موضعی سیستم عایقی
کنترل نشتی و آب‌بندیاطمینان از وضعیت مکانیکی و آب‌بندی تجهیز

نوع و تعداد تست‌ها باید بر اساس نوع ترانسفورماتور و عملیاتی که روی آن انجام شده تعیین شود.

هدف از تست نهایی، صرفاً تکمیل یک چک‌لیست نیست؛ نتایج باید بتوانند وضعیت تجهیز پس از تعمیر را مستند کنند.

هزینه تعمیر ترانسفورماتور در عسلویه و بوشهر

هزینه تعمیر و اورهال را نمی‌توان بدون شناخت تجهیز و دامنه خرابی به‌صورت معتبر اعلام کرد.

عوامل مؤثر بر هزینه شامل موارد زیر هستند:

  • نوع ترانسفورماتور
  • قدرت و ظرفیت تجهیز
  • ولتاژهای اولیه و ثانویه
  • ابعاد و وزن
  • شدت و محل خرابی
  • وضعیت بوبین
  • وضعیت هسته
  • وضعیت سیستم عایقی
  • کیفیت و وضعیت روغن
  • بوشینگ‌ها
  • تپ‌چنجر
  • مخزن و رادیاتورها
  • قطعات موردنیاز
  • حجم بازسازی
  • تعداد و نوع تست‌ها
  • نیاز به اجرای کار در محل یا کارگاه
  • حمل‌ونقل تجهیز یا اکتیوپارت
  • تجهیزات تخصصی و نیروی موردنیاز
  • شرایط عملیاتی پروژه و محدودیت‌های دسترسی

به همین دلیل، استعلام دقیق تعمیر ترانسفورماتور در بوشهر یا عسلویه بهتر است با مشخصات واقعی تجهیز انجام شود.

برای شروع می‌توانید عکس پلاک، توان ترانس، شرح خرابی و در صورت وجود گزارش تست را ارسال کنید تا دامنه اولیه کار مشخص شود.

تعمیر ترانسفورماتور در عسلویه و بوشهر

عسلویه یکی از مهم‌ترین کانون‌های صنعتی جنوب کشور در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی است و منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس با هدف فعالیت در صنایع وابسته به نفت و گاز ایجاد شده است. (Nezamat )

در چنین محیطی، ترانسفورماتور می‌تواند بخشی از شبکه برق و تأسیسات یک واحد صنعتی، پالایشگاهی یا پتروشیمی باشد. بنابراین برنامه تعمیر باید با توجه به مشخصات تجهیز، اهمیت آن در شبکه، شرایط بهره‌برداری و محدودیت‌های توقف انجام شود.

برای پروژه‌های تعمیر ترانسفورماتور در عسلویه، ابتدا باید مشخص شود آیا امکان انجام عملیات در محل وجود دارد یا تجهیز برای تعمیرات گسترده‌تر نیازمند انتقال به کارگاه است.

این تفاوت اهمیت زیادی دارد. تعمیرات محدود ممکن است با حضور تیم فنی در محل انجام شوند، اما عملیاتی مانند بازپیچی بوبین، بازکردن کامل تجهیز، خشک‌سازی، وکیوم و برخی مراحل اورهال به امکانات کارگاهی نیاز دارند.

پارس ترانسفو دفتر و کارگاه خود را در شیراز دارد و خدمات تعمیر ترانسفورماتور را در سراسر کشور با اعزام تیم ارائه می‌کند. (پارس ترانسفو )

بنابراین برای پروژه‌های عسلویه، بوشهر و سایر نقاط استان، شرایط اعزام، محل اجرای تعمیر، نحوه حمل و دامنه عملیات باید بر اساس مشخصات واقعی پروژه تعیین شود.

اگر ترانسفورماتور شما در عسلویه در مدار است

در صورت وجود علائم خرابی، بدون بررسی علت اصلی صرفاً به رفع علامت اکتفا نکنید. برای مثال، افزایش دما ممکن است فقط مشکل روغن نباشد و صدای غیرعادی نیز لزوماً به معنای خرابی بوبین نیست.

اطلاعاتی مانند بار تجهیز، سابقه تریپ، نتایج تست‌های دوره‌ای، DGA، وضعیت روغن و سوابق تعمیراتی می‌تواند مسیر عیب‌یابی را کوتاه‌تر کند.

اگر ترانسفورماتور در بوشهر نیازمند تعمیر اساسی است

در پروژه‌های اورهال، علاوه بر خود تعمیر، موضوع حمل، زمان توقف، آماده‌سازی محل، تجهیزات جابه‌جایی، روغن‌گیری، تست و راه‌اندازی مجدد نیز باید از ابتدا در برنامه پروژه دیده شود.

به همین دلیل پیشنهاد فنی باید فقط شامل «هزینه تعمیر» نباشد؛ بلکه دامنه عملیات، قطعات، تست‌ها و شرایط اجرای کار را نیز مشخص کند.

مزایای دریافت خدمت از پارس ترانسفو

رویکرد پارس ترانسفو در تعمیر ترانسفورماتور بر این اساس است که قبل از تعیین عملیات، وضعیت واقعی تجهیز بررسی شود.

مهم‌ترین اصول این رویکرد عبارت‌اند از:

  • شروع کار با بررسی و عیب‌یابی
  • تعیین دامنه تعمیر بر اساس وضعیت واقعی تجهیز
  • تفکیک تعمیر موضعی از اورهال اساسی
  • توجه به علت ریشه‌ای خرابی
  • استفاده از تست‌های متناسب با نوع تجهیز
  • بررسی وضعیت بوبین، عایق، روغن و متعلقات
  • ارائه پیشنهاد فنی پیش از اجرای عملیات
  • مستندسازی نتایج تست‌ها و اقدامات انجام‌شده
  • توجه به شرایط بهره‌برداری و اهمیت تجهیز در شبکه
  • بررسی امکان تعمیر در محل یا نیاز به کارگاه

پارس ترانسفو در معرفی خدمات خود بر تست‌های فنی، گزارش مستند و ضمانت کتبی خدمات تأکید کرده است. (پارس ترانسفو )

خدمات مرتبط با تعمیر ترانسفورماتور

تعمیر ترانسفورماتور معمولاً یک خدمت منفرد نیست و بسته به نوع خرابی ممکن است به چند خدمت تخصصی نیاز داشته باشد.

برای همین، خدمات مرتبط زیر می‌توانند در کنار تعمیر یا اورهال مورد استفاده قرار گیرند:

برای تعمیر ترانسفورماتور عسلویه چه اطلاعاتی بفرستیم؟

برای اینکه بررسی اولیه سریع‌تر و دقیق‌تر انجام شود، بهتر است موارد زیر را ارسال کنید:

  1. عکس پلاک ترانسفورماتور
  2. توان نامی
  3. ولتاژهای اولیه و ثانویه
  4. نوع ترانسفورماتور
  5. سازنده و سال ساخت در صورت موجود بودن
  6. شرح دقیق خرابی
  7. زمان شروع مشکل
  8. سابقه تریپ یا خاموشی
  9. سوابق تعمیرات قبلی
  10. نتایج تست‌های قبلی
  11. گزارش آزمایش روغن یا DGA در صورت وجود
  12. چند تصویر واضح از تجهیز و محل خرابی

این اطلاعات جای بازدید فنی را نمی‌گیرد، اما برای تعیین مسیر اولیه کارشناسی بسیار مفید است.

درخواست تعمیر و اورهال ترانسفورماتور در عسلویه و بوشهر

اگر ترانسفورماتور شما در عسلویه، بوشهر یا یکی از واحدهای صنعتی استان دچار خرابی شده است، لازم نیست قبل از مشخص‌شدن علت، درباره تعمیر یا تعویض تصمیم قطعی بگیرید.

مشخصات پلاک، عکس تجهیز، شرح خرابی و گزارش تست‌های قبلی را ارسال کنید. کارشناسی اولیه می‌تواند مشخص کند که تجهیز به بررسی بیشتر، تعمیر موضعی، تعمیر بوبین، سرویس تپ‌چنجر، تعمیر بوشینگ، تصفیه روغن یا اورهال اساسی نیاز دارد.

برای شروع، از طریق صفحه تماس با پارس ترانسفو درخواست خود را ارسال کنید یا با کارشناسان پارس ترانسفو تماس بگیرید.

اگر توقف تجهیز برای شما هزینه‌بر است، شرح خرابی و مشخصات پلاک را همراه با تصاویر ارسال کنید تا مسیر بررسی و اجرای پروژه متناسب با شرایط ترانسفورماتور شما مشخص شود.